Мини-установка по производству битумных эмульсий поточного/непрерывного типа
 |
 |
 |
Полуавтоматическое управление производственным процессом
Установка отвечает самым современным требованиям в области технологий битумных эмульсий. Система непрерывного типа In-Line обеспечивает возможность производства всех типов эмульсий.
Система In-Line обеспечивает наибольшую гибкость процесса производства. Различные составляющие смеси - вода, битум, химикаты, контролируются индивидуально, и их количество может независимо регулироваться в процессе производства. Одним из больших преимуществ установок In-Line считается непосредственная подача компонентов эмульсии без предварительного смешивания химических добавок и воды. Все элементы смеси подаются непрерывно, что и обеспечивает непрерывный процесс производства.
Установка занимает относительно мало места и может быть смонтирована как в стационарном варианте на раме, так и в мобильном исполнении в стандартном 20-ти футовом контейнере. Все поставляемое оборудование очень удобно в эксплуатации и позволяет использовать все необходимые химикаты, применяемые при производстве битумных эмульсий.
Техническое описание
1.1 Мельница
Специалистами ENH Engineering A/S была сконструирована коллоидная мельница из нержавеющей стали (SS316). Она гарантирует производственную мощность 2-4 т/час. Зазор между статором и ротором может регулироваться с обратной стороны мельницы без необходимости ее открывания.
Юстируемый зазор гарантирует лучший результат в производстве различных типов эмульсий. Он обеспечивает точное распределение и размер частичек битума в эмульсии.
В мельнице используется система двойного уплотнения вала. Корпус уплотнителей охлаждается водой для продления их срока службы. Подшипники вала и ротора помещены в масляную ванну.
Внутренняя конструкция мельницы, при которой вода и фазы битума поступают с обратной стороны мельницы, обеспечивает хороший доступ для чистки и ремонта мельницы. Возможно открывание мельницы без демонтажа подводящих труб.
Электрический мотор 30кВт с ременной передачей приводит в действие мельницу. Корпус мельницы подогревается регулируемым электрическим обогревателем. Мельница поставляется на раме из оцинкованной стали с антикоррозионным покрытием.
1.2 Битумная система
Полностью укомплектованная битумная система обеспечивает непрерывную дозировку битума и включает в себя: входной фильтр, с дополнительными ситами; редукторный насос, с позитивным нагнетанием и перепускным клапаном; массовый расходомер с механическим счетчиком и электрическим счетчиком оборотов для контроля потока битума в системе управления установкой PCS. Трубопроводы с антикоррозионным покрытием и с пневматическими клапанами, температурными датчиками и термометрами, а также манометрами.
Все оборудование подогревается электрическими элементами. Скорость подачи битума контролируется системой PID при помощи преобразователя частоты. Система PID также интегрирована в систему управления установкой PCS.
1.3 Система растворителей
Полностью укомплектованная система растворителей (керосина) обеспечивает непрерывную дозировку и включает в себя: входной фильтр; редукторный насос, с позитивным нагнетанием и перепускным клапаном; массовый расходомер с механическим счетчиком и электрическим счетчиком оборотов для контроля потока в системе управления установкой PCS. Трубопроводы с антикоррозионным покрытием и с пневматическими клапанами, температурными датчиками и термометрами, а также манометрами.
1.4 Система подачи воды
Полностью укомплектованная система подачи воды обеспечивает непрерывную дозировку и включает в себя: входной фильтр; подающий насос; pH- датчик; магнитно-индуктивный волюметрический расходомер; пневматические клапана для контроля количества воды в системе управления установкой PCS. Трубопроводы с антикоррозионным покрытием и с пневматическими клапанами и сливами. Система контроля воды PID интегрирована в систему управления установкой PCS.
1.5 Система химических добавок
Нержавеющий корпус для химических добавок включает в себя емкости и рабочий стол. Конструкция корпуса обеспечивает легкий доступ к дозировочным насосам и расходомерам, что позволяет легко производить чистку. Моторы расположены отдельно от насосов, чтобы избежать коррозии. Все подводящие трубопроводы соединены с емкостями хранения химикатов посредством пластиковых труб и оборудованы фильтрами и вентилями.
Стандартное исполнение:
Химикат Тип насоса Расходомер
Кислота диафрагма магнитно-индуктивный
CaCl2 диафрагма магнитно-индуктивный
Эмульгатор1 диафрагма массовый
Насосы и дозаторы выполнены из химически стойких материалов. Все расходомеры оборудованы механическим счетчиком и электрическим счетчиком оборотов для контроля расхода в системе управления установкой PCS.
Все химикаты направляются в статический смеситель водной фазы. Дозировка обеспечивается контроллерами PID посредством частотных преобразователей. Контроллеры интегрированы в систему управления PCS.
1.6 Емкости для химикатов
Отдельная установка с хранилищем химикатов располагается в непосредственной близости от эмульсионной установки. Кассета, состоит из пластиковых емкостей для каждого вида химикатов. Все емкости имеют объем 100л. Каждая емкость вмещает 100 литров и оборудована следующим образом:
Химикат Мешалка (нерж) Электрический подогрев
Кислота нет нет
CaCl2 да нет
Эмульгатор1 да да
Включение и выключение мешалки и подогрева происходит автоматически и интегрировано в систему управления процессом PCS.
1.7 Система управления процессом (PCS)
Процесс производства в полуавтоматической эмульсионной установке контролируется при помощи системы PCS, которая включает в себя мануальную логическую систему MLS. Благодаря системе PCS эмульсионная установка может обслуживаться только одним оператором.
Консоль управления/ система мануального управления
На консоли управления расположены кнопка отключения установки, предохранители, контакторы, реле и другое необходимое оборудование.
Контрольная панель – тачскрин (touchscreen) 15” предназначена для ручного или автоматического контроля процесса производства эмульсии, обеспечивает управление батареей емкостей, и включает в себя:
А) Мнемонические схемы отображающие:
- Статус насосов
- Статус предупреждения для:
Предельный уровень наполнения в подающем смесительном баке
Перегрузка моторов
Низкая температура битума
- Индикация положения клапанов
Б) PID цифровой индикаторы- контроллеры со встроенным датчиком высокого и низкого уровня, а также переключатель автоматического/мануального управления для мануального контроля и отображения:
- Входящего потока битума
- Дозирования гранулята
В) Цифровой индикатор для отображения:
- Уровня в подающем смесительном баке
- Температура входящего битума
- Температура выходящего битума
Г) Амперметры для индикации:
- Мотор подающего битумного насоса
- Мотор мельницы
Д) Счетчик часов мельницы
Счетчик времени производства
Переключатель режима авто/ручной, кнопки старта/стопа для всех моторов
