Установка для производства полимер-модифицированного битума (ПМБ) или ПБВ производства компании ENH Engineering A/S сконструирована для того, чтобы удовлетворить самые высокие требования современного производства ПМБ. Установка непрерывного типа была впервые разработана компанией ENH, как развитие устаревшей циклической технологии и обеспечивает производство всех известных типов полимерно-битумного вяжущего (ПБВ).
Потоки битума и модификатора регулируются независимо и могут быть изменены в процессе производства без воздействия друг на друга. Одним из больших преимуществ установок In-Line считается то, что компоненты не надо предварительно замешивать в баке и несколько раз прогонять через мельницу. Все элементы смеси ПБВ подаются непрерывно и проходят мельницу за один раз и этот процесс может длиться бесконечно долго. Такая технология в разы увеличивает производительность установки при снижении энергозатрат. Короткое время нахождения гранулята (СБС) в битуме перед проходом через мельницу предотвращает его размокание и обеспечивает максимальное дробление в мельнице. Время дозревания смеси в товарных емкостях составляет несколько часов.
![]() |
![]() |
Преимущества установок ENH:
- Все поставляемое оборудование очень компактно, удобно в эксплуатации и позволяет использовать все необходимые химикаты, применяемые при производстве ПБВ.
- В качестве опции мы предлагаем систему дозирования сшивателя (cross-linking system).
- Установка может быть смонтирована либо как самостоятельный технологический объект, либо, что наиболее практично, в составе битумной установки или в составе афальтобетонного завода.
- Так же установки имеют возможность монтажа на территории производственной площадки нефтеперерабатывающего завода,. В этом случае все оборудование может быть поставлено во взрыво- пожарозащищенном исполнении.
- По заданию Заказчика предусматриваем возможность применения обогрева термальным маслом или греющим кабелем.
- При необходимости дополняем установку возможностью ввода пластификатора, адгезионных добавок, дооснащая при это необходимым оборудованием и изменяя логику АСУТП.
- Оптимальная температура всего процесса находится на уровне 180±5С˚.
- Каждый модуль оснащен контуром заземления, единой системой дренажей.
- При производстве полимерного-битумного вяжущего возможно применение СБС полимеров различных производителей. Одновременное использование 2х и более видов СБС.
- Возможно применение полимеров различного физического состояния – гранулы, порошок. Подача полимера осуществляется посредством шнеков, взвешивание – при помощи системы тензодатчиков высокой точности.
- Все применяемое оборудование сертифицировано и широко распространено на производственных объектах РФ, что значительно упрощает его наладку и обслуживание.
- На все технологическое оборудование предоставляем всю необходимую документацию, в т.ч сертификаты ТР ТС, обоснования безопасности, паспорта и др.
- Поставляются горизонтальные или вертикальные емкости, системы охлаждения, станции налива и фасовки. Возможно выполнение проектов "под ключ".
![]() |
![]() |
СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Система смешивания ПБВ с мельницей.
- Система взвешивания гранулята (СБС).
- Система взвешивания сшивателя (крослинкинга).
- Конвейерная система транспортировки гранулята.
- Кабина управления.
- Система управления ESP/CCS.
- Клапана управления.
- Компьютерная система управления.
Техническое описание
Мобильная установка расположена на раме длиной 40 футов и состоит из следующих компонентов:
- Смесительный элемент и дозирующее оборудование
- Система подачи гранулята
- Кабина управления
Производительность:
- 4-6 т/час при 8%СБС
- 6-8 т/час при 6%СБС
- 8-15т/час при 4%СБС
Производительность может меняться в зависимости от соотношения количества битума и гранулята.
Электрические параметры:
3х400/230 В, 50 Гц, 80-120 кВт